高浓度生化难降解有机废水 , 作为工业生产中常见的一类废水 , 广泛产生于如工业清洗、制药、造纸、生物工程、石油化工、制糖、印染、焦化制气、精细化工废水、医药中间体废水、电镀废水等诸多行业 ; 除个别行业外 , 这类废水普遍具有水量少、污染物浓度高、且难于通过常规物化及生化法处理达标等特点，如：高盐、高氨氮、高COD、高有机磷、高色度、稳定性重金属以及有毒有害等高有机物废水。有些废水污染指标由几万ppm到几十万ppm甚至几百万ppm，即使能通过常规物化及生化法处理 , 但处理工艺复杂、投资和运行成本高，且对有毒废水中所产生的尾气不达标，处理后所产生的危废更是需要高成本交到危废处理厂，大大增加了企业的生产成本。   

由高浓度工业有机废水引发的一系列水体污染、生态环境恶化、威胁人体健康以及阻碍相关工业发展等问题 ,目前在包括中国在内的发展中尤为严重。因此 ,这类富含高浓度污染物以及氨氮化合物 ,悬浮物的各种工业废水的净化处理问题 ,越来越受到社会各界和各级政府环保部门的重视。另一方面 ,由于采用常规的生物或物理化学净化方法难以或无法满足净化处理的技术和经济要求 ,又使得环境保护管理部门及产生此类高浓度有机废水的排污企业对这类废水的管理或治理工作处于两难的境地。所以 ,如何有效解决这类高浓度有机工业废水的净化处理问题 ,成为现阶段国内外环境保护技术领域亟待解决的一个难题。

技术特点

SCWAO高难度污水处理系统，以空气中氧气（或工业氧气）为催化剂，在液相体系中，结合我公司自主研发的带电子转移助剂的催化剂和电偶合反应器，将废水中的有机氧化物分解为无机物、无害气体和水，处理过程中不产生固废，其COD和氨氮去除率高达85%-99.6%，脱色效果高达90%以上，废水不在需要进行后处理，只经一次处理即可达标，同时可以热能回收利用，绿色环保，以解决上述背景技术中提出的问题。

前沿技术

1、多元催化剂：江西朗泉生态科技有限公司生产的多元催化剂（二元、三元、四元、五元）在催化反应中，与反应物发生化学作用，改变了反应途径，从而降低了反应的活化能，这是催化剂得以提高反应速率的原因。如化学反应A+B→AB，所需活化能为E，加入催化剂C后，反应分两步进行。

　　A+C  →  AC

　　AC+B  →  AB+C

这两步的活化能都比E值小得多。根据阿伦尼乌斯公式k=Ae-E/RT，由于催化剂参与反应使E值减小，从而使反应速率显著提高。也有某些反应，催化剂参与反应后，活化能E值改变不大，但指前因子A值明显增大（或解释为活化熵增大），也导致反应速率加快。

2、极化高温偶合反应：偶合反应体系是存在两个或两个以上（a、b、…）反应相的一种反应现象，其中反应（a）单独存在时不能自动进行；若反应（a）至少有一个产物是反应（b）的反应物，并且（b）的存在使得反应（a）可以进行，这种现象叫做反应的耦合，所发生的反应即所谓的偶合反应。 主要根据反应的标准吉布斯自由能变来判断，特殊的情况是，一正一负，将二者相加后恰好为负，这样为正的反应在强负值的帮助下也能顺利发生；

利用不同带电金属材料组成的网状电极场，通过不同阵列排列系数的极化高温耦合反应所释放出的带电电子在多维空间中，与催化剂中预载入的特种转移电子助剂相互作用，在适应的环境下影响了废水中污染因子离子与氧的活性，可提高有机物氧化速率25-35% ，使有机大分子快速断链，有效提高了污水中污染因子被氧化去除的效率，从而达到净化水质较理想的目的。

3、耐高盐回流式流化床反应器：本反应器是朗泉生态科技有限公司自主研发的新一代湿式氧化反应器；它能使传统湿式氧化工艺设备中存在的在处理高盐高有机物污水时，经过短时间运行就出现催化剂粘连所造成的催化剂与水接触不充分，致使反应器效率低下，导致设备频繁检修的现象；同时S型进水方式大大减少了催化剂孔道被都塞的现象，从而提高了催化剂的工作效率，为客户减少了检修频率。

湿式氧化作用机理及产物：

1、氧化技术作用机理-主要包括传质和化学反应两个过程，反应属于自由及反应，通常分为三个阶段：链的引发、链的发展或传递、链的终止。

（1-1）链的引发：反应物分子生成自由基的过程

       RH+O₂ -> R·+·HO₂（RH为有机物）

       2RH+O₂ -> 2R·+H₂O₂

              H₂O₂   -> 2·OH

(1-2)链的发展与传递：自由基与分子相互作用，交替进行与是自由及数量迅速增加的过程

        RH+·OH  -> R·+H₂O

        R·+O₂   -> ROO·    

        ROO·RH  -> ROOH+ R·

（1-3）链的终止：若自由基之间相互碰撞生成稳定的分子，则链的增长过程终止

        R·+R· -> R-R

        ROO·+R·-> ROOR

        ROO·+ ROO·-> ROH+ R₁COR₂+O₂

              A+O₂            CO₂、H₂0

                      B+O₂

大分子有机物和不稳定的中间产物A被氧化降解，生成稳定的中间产物B，然后在继续被氧化为产物如CO₂、H₂0、N₂ 。       

在反应过程中C被转化为CO₂，N被转化为NH₃、NO₃、N₂，卤化物和硫化物被氧化为相应的无机卤化物和硫化物，在反应过程中没有NO_X、SO₂、HCI、CO等有害的物质产生。

系统处理废水分解有机物后所排放尾气复合大气污染排放标准。

一组化工废水（COD52053ppm,NH₃-N16791ppm）处理后的尾气指标

当有超高浓度废水在处理过程中，可能有少量不能完全被氧化的气体，导致所排放尾气可能存在着无法达标时，可在末端经过UV光催化氧化及低温等离子系统处理后达标排放。

废水处理系统工艺流程图

新工艺功能及特点：

■ 处理高浓度氨氮废水及尾气；      

■ 处理高浓度COD废水；

■ 处理高浓度含有机磷废水；          

■ 处理高浓度含盐废水；

■ 处理含有机硫、酚、氰废水及尾气；  

■ 去除稳定性重金属废水；

■ 处理废水的色度废水；              

■ 处理工业有毒害废水及气体；

■ 无二次污染实现零排放或中水回用；  

■ 可做生化系统前预处理；